多層板-盲孔、埋孔
在一片線路板中所容納的配線全長,隨著高密度組裝的進展而年年增加,同時,配合著小型化,使得高密度配線已變成必須的做法。所以,多層配線是必然的趨勢,而只用貫通整個板厚的貫穿孔來做立體連接用的孔,也已經不夠了。
線路板廠家為了要加大配線的自由度,在板厚方向(Z方向)不采用貫通的孔,而在采用表面或內部的部分貫穿孔(IVH),對局部加以連接的方法,這種做法的適用情形也已增多。這種方法有:把外層和緊鄰的下層,用電鍍貫穿孔連接的盲孔(blind via),以及在內層的任意層間,用電鍍貫穿孔連接的埋孔(buried via)。把IVH解讀成Inner Via Hole,是錯誤的。
在制造局部貫穿孔via的pcb時,其制程比只有貫穿孔的板復雜。在盲孔方面,有在印刷電路板的兩面上、個別地加工出一定深度微小孔的方法。這和向來的鉆孔相比,花的時間多,且須使微小孔至孔底為止都有均勻的電鍍析出。另一種代替鉆盲孔的方法,是用有電鍍貫穿孔的薄板雙面板,將其配置在表面以做出多層板,這種方法也已流行起來,此稱為表面微小孔(Surface Via Hole,SVH)。
這種方式如圖2-1所示,在制作外層圖案時,將2次貫穿孔電鍍所做出的厚銅層加以蝕刻,對微細圖案的制造會有困難。而且,也須要有處理樹脂流出的對策。而要在這個孔上制作pad等時,被埋在孔內的樹脂,其露出部要做無電解銅。其接端面(land)被利用為SMD pad³),這種方法亦稱為POH(Pad On Hole)。除了用樹脂埋入外,亦有用導電膏充填的方法。這是雖有將貫穿孔電鍍省略的作法,但省略時必須充分檢討。
圖2-1 使用雙面貫穿孔、具有IVH的多層板
埋孔如圖2-2所示,在內層使用薄型的積層板,用雙面板的制造程序作出貫穿孔電鍍的板子,以它作為內層而積層成形。再次薄型積層板上做貫穿孔電鍍時,要非常注意電鍍掛架及各種運送作業(yè)的處理。用多層板取代雙面板的配置也是可能的,這樣可以做出更復雜的印刷電路板。
圖2-2 具有埋孔的多層板
有局部貫穿孔的電路板,其程序會變得負責,成本也會上升。所以對適用的電子機器、電子回路,在考量總成本之余,還須要仔細檢討是不是應該采用。在盲孔的成形方面,則已成為后面將要提到的增層法的構成主體。
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