軟板是客制化的產(chǎn)品，大量生產(chǎn)前必須要進行先期設(shè)計與工具制作。這是一個艱困的工作，會包含制作方法的權(quán)宜處理，必須要平衡機械性與電性間的沖突問題、采購與銷售的問題與交貨成本等需求。

   軟板設(shè)計工程師必須負責(zé)的相關(guān)項目，包括：產(chǎn)品、組裝與品質(zhì)等方面，必須發(fā)展出完整而成本適當?shù)墓ぞ?、制造方法與品質(zhì)需求。他的工作有：決定正確材料、檢驗方法、品質(zhì)標準與底片，來生產(chǎn)期待的互連機構(gòu)，同時整合完整的方案使制造設(shè)計、組裝設(shè)計、測試設(shè)計等都能順利運作。設(shè)計需要有良好經(jīng)驗與判斷力，同時能夠負擔整體管理，設(shè)計工作范疇不是僅僅進行線路繪制或電腦工作站上的簡單作業(yè)。
   工業(yè)上可以接收的規(guī)格規(guī)范相關(guān)資料庫，拘束相關(guān)軟板與其組裝規(guī)格，這些資訊可以幫助材料及制程控制。設(shè)計工程師應(yīng)該充分應(yīng)用這些資料，同時選用最寬松的公差與標準以降低對產(chǎn)品表現(xiàn)及品質(zhì)沖擊性。
   組裝技術(shù)類型如：焊接、施壓連接、卷曲都深深影響著軟板的設(shè)計。相對于一般商用產(chǎn)品，比較保守或朝軍用發(fā)展的設(shè)計與組裝方法會使成本升高，而一般用途產(chǎn)品則技術(shù)取向會朝低成本發(fā)展。端子技術(shù)會決定材料材料選擇與端子補墊設(shè)計，補墊設(shè)計則會主導(dǎo)產(chǎn)品的設(shè)計，因為端子區(qū)域是最密集的部分，因此決定了導(dǎo)體層數(shù)。選擇介電質(zhì)與層數(shù)是成本的基本因素，基于這個原因設(shè)計工程師被要求要積極檢討是否會出現(xiàn)沖擊組裝方法的FPC設(shè)計，這方面工程與品質(zhì)部門會在設(shè)計前先厘清。
   電子設(shè)計內(nèi)部環(huán)境條件不會與軟板制造、組裝制程通過的環(huán)境一樣嚴苛，但在低溫環(huán)境下的撓曲性與耐沖擊性可能會影響材料選擇或支配特別的零件貼裝處理。
   設(shè)計、使用軟板應(yīng)該要留意兩個主要因素：比較低的組裝成本與性能改善。多數(shù)的軟板設(shè)計，是以一系列平行導(dǎo)體配置出一個矩形薄膜，這樣可以提供最高導(dǎo)體密度，并連到單一軟板最低成本與最佳材料利用率。實際的應(yīng)用會包含曲線與轉(zhuǎn)角形式，這可以提升軟板的構(gòu)裝效率，讓軟板在成形后可以有多片相同子板進入軟板組裝。
   在軟板設(shè)計的端子區(qū)域間，理論上可以嘗試提升導(dǎo)體密度與設(shè)計效率，端子區(qū)域總是需要調(diào)整接點間距來適應(yīng)補墊，這方面會降低使用效率。觀念上個別的軟板會力求直向布局，讓線路直接到連正確端子補墊，但是可以預(yù)期會面對繞線問題。

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